Wytworzenie na powierzchni stali lub żeliwa powłoki stopów cynku w celu ochrony antykorozyjnej. Metoda polegająca na zanurzeniu prefabrykowanej stali w ciekłym cynku. Cynk tworzy mechanicznie wytrzymałą, trwałą i nieprzepuszczalną powłokę chroniącą żelazo. Stal ocynkowana ogniowo jest chroniona przed korozją przez dziesiątki lat, bez konieczności napraw oraz przy zachowaniu praktycznie niezmiennego wyglądu zewnętrznego.
Powłoki ogniowe uzyskuje się poprzez powlekanie w kąpielach stopionego metalu mającego stanowić powłokę. Metoda ta jest najstarszym i najtańszym sposobem wytwarzania metalowych powłok ochronnych, trwale związanych z podłożem. Wyroby o dużej długości (taśmy, druty) są powlekane przez ciągłe ich przepuszczanie przez kąpiel stopionego metalu, natomiast wyroby pojedyńcze są powlekane w sposób cykliczny, tj. przez pojedyńcze ich zanurzaniem lub partiami za pomocą odpowiednich uchwytów, zawieszek i przenośnika. Jako materiały powłokowe stosuje się tylko te metale, których temperatura topnienia jest niższa od temperatury topnienia metalu podłoża. W praktyce stosuje się te metodę do nakładania powłok cynowych (232 C) i cynkowych (419 C).
Jest w Polsce firma która działa od 1986 roku!!! Od maja 2009 do października 2013 działa jako spółka jawna, a od listopada 2013 działa jako Zakład Galwanizacyjny Elżbieta Gajęcka.
W początkowym okresie podstawową działalnością przedsiębiorstwa było galwaniczne kadmowanie detali. Oprócz kadmowania i ołowiowania przedsiębiorstwo trudniło się także cynkowaniem galwanicznym.
W 1989 roku nastąpiło przeniesienie Zakładu do nowo wybudowanej hali produkcyjnej. W kolejnych latach następowała stopniowa rozbudowa przedsiębiorstwa. Kadmowanie i cynkowanie galwaniczne odbywało się w jednej hali produkcyjnej. W międzyczasie, po przeprowadzonych badaniach rynkowych, w obliczu dużego zainteresowania klientów cynkowaniem ogniowym, rozpoczęto budowę drugiej, większej hali produkcyjnej celem skierowania produkcji w stronę cynkowania ogniowego. Nastąpiła stopniowa rezygnacja z kadmowania oraz cynkowania galwanicznego. W ciągu trzech miesięcy Cynkownia została uruchomiona. Po dwóch latach równoległego prowadzenia cynkowni i galwanizerni, z powodu większego zapotrzebowania na cynkowanie, nastąpiła całkowita rezygnacja z galwanizerni.
Obecnie cynkowanie ogniowe detali odbywa się w wannie mieszczącej 220 ton cynku,
o wymiarach dł. = 7400 x szer. = 1260 x gł. = 3000mm